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定压补水装置
发布日期:2019-04-13

 

  基本功能本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:
 
  ( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
 
  ( 2)使系统某点压力恒定──定压;
 
  ( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水; 本装置尚具备的另一持殊功能 ( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。
 

  适用范围
 
  1、热水采暧系统
 
  2、热水供热系统
 
  3、冬夏共用的双管、三管制空调水系统
 
  4、未设开式贮热水箱的生活热水供应系统装置
 

   特点
 
   1、配有微处理机,控制功能多。精度高,定压点控制精度可达Δ P =± 0.01MPa 。
 
   2、设定值可根据工程需要调整:定压值 Pd ──如建筑加层 6m ,只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ; 定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …;冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位;
 
   3、罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
 
   4、罐体有效容积率高──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅 30 %,即外形要大三倍。
 
   5、隔膜柔性极佳,挠曲疲劳试验达 45 万次,允许持续温度 70 ℃以下,短时间允许达 120 ℃。
 
   6、水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
 
   7、水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。
 
   8、补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
 
   9、连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出,确保系统正常运行。
 
  10、自动补水──水量达下限,水泵有断电保护,补水电磁阀打开适量补水后,水泵才可运行。
 
  11、所配定压泵高效低耗运行平稳无振动,节能明显,并设有备用泵,两台水泵可互为备用,提高了设备的运行安全性。
 
  12、运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
 

  说明
 
  1、大限度地保证采暧系统处于密闭状态,防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
 
  2、工厂化组装,方便施工安装,现场只要接线接管即可。
 
  3、设计选型 工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
 
  4、系统水体的膨胀容积: V O = 0.0006 Δ t V A 1.1~1.2 式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。 Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围,建议取10℃。 V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。 1.1~1.2──低限贮水量10~20%。
 
  ( 2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。系统定压值: P d ≥(H+1)+1/2△P 式中 : P d ——定压值(m)。 H——系统高点到本定压装置之间高差(m)。 △P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m),则△P为6(m)。设计重要提示
 
  本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏,故切忌露天设置,影响正常工作。
 
  供电要求稳妥可靠,否则应采取技术措施。
 
  排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上,按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管,即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
 
  补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可,若补水压力达不到此要求时,则要辅以其他技术措施。
技术参数表
 
 
型号规格
定压点
定压范围
Pd(mH2O)
外型尺寸
与系统接管口径
DN(mm)
设备
功率
(kW)
设备
电压
(V)
设备重量
(kg)
直径
ΦD(mm)
H(mm)
单泵
双泵
A
B
A
B
单泵
双泵
1
DY-200/1-□H1
15-55
550
1525
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15
25
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15
25
≤0.75
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
380V
180
200
2
DY-200/1-□H2
3
DY-200/1-□H3
55-100
≤2.2
210
270
4
DY-200/1-□H4
100-280
5
DY-400/1-□H1
15-55
700
1740
25
25
≤0.75
220
270
6
DY-400/1-□H2
7
DY-400/1-□H3
55-100
≤3.0
250
245
8
DY-400/1-□H4
100-280
9
DY-600/1-□H1
15-55
800
1880
25
32
≤0.75
260
315
10
DY-600/1-□H2
11
DY-600/1-□H3
55-100
≤4.0
290
390
12
DY-600/1-□H4
100-280
13
DY-800/1-□H1
15-55
900
1970
32
40
≤0.75
300
360
14
DY-800/1-□H2
15
DY-800/1-□H3
55-100
≤4.0
330
350
16
DY-800/1-□H4
100-280
17
DY-1000/1-□H1
15-55
1000
2020
32
40
≤3.0
350
420
18
DY-1000/1-□H2
19
DY-1000/1-□H3
55-100
≤7.5
400
520
20
DY-1000/1-□H4
100-280
21
DY-1200/2-□H1
15-55
800
1880
32
40
≤3.0
390
490
22
DY-1200/2-□H2
23
DY-1200/2-□H3
55-100
≤15
460
650
24
DY-1200/2-□H4
100-280
25
DY-1600/2-□H1
15-55
900
1970
32
40
≤3.0
420
530
26
DY-1600/2-□H2
27
DY-1600/2-□H3
55-100
≤22
450
810
28
DY-1600/2-□H4
100-280
29
DY-2000/2-□H1
15-55
1000
2020
32
40
≤3.0
490
600
30
DY-2000/2-□H2
31
DY-2000/2-□H3
55-100
≤22
520
900
32
DY-2000/2-□H4
100-280
 
 

 

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